Как построить бизнес на переработке пластика
Среднестатистический горожанин выбрасывает в течение года до 250 кг мусора, и примерно треть от этой массы — тара из полиэтилена. Это позволяет купить оборудование для переработки пластика и запустить собственный высокорентабельный бизнес. В данной сфере сырье, в прямом смысле слова, валяется на улице. А полученный продукт (очищенный пластик) будет потом продаваться, причем с достаточной прибыльностью.
Бизнес по переработке пластика дает предпринимателям большие возможности развития — полученная продукция востребована, оборудование относительно недорогое, особых знаний не требуется. Проблема, которую обязательно предстоит решить, — сбор отходов. Дело в том, что не каждый человек, даже если предоставить ему такую возможность, будет сортировать мусор по контейнерам, отделяя бумажный мусор от пластикового. Поэтому, составляя бизнес-план переработки пластика, придется продумать все нюансы сбора сырья для бесперебойной работы линии.
Как в Беларуси можно добывать пластик для дальнейшей переработки?
- Открыть платные пункты приема пластика.
- Договориться с предприятиями о поставках ненужного сырья.
- Своими силами увозить со свалок пластиковые отходы.
- Установить по городу контейнеров для пластикового мусора.
Поскольку перерабатывающая сфера может быть вредной для окружающей среды, необходимо заранее подыскать помещение где-нибудь в промышленной части города. Цех будет проверяться на соответствие всем нормам экологической и пожарной безопасности.
Технология переработки пластика несложна. И здесь получится сэкономить часть бюджета, поскольку не придется нанимать на работу высококвалифицированный персонал.
Какое сырье могут перерабатывать современные линии?
- Бутылки из пластика,
- заводские упаковки,
- пакеты из полиэтилена,
- пластмассовые изделия.
На выходе, в зависимости от того, какая установка переработки пластика будет внедрена на производстве, можно получить:
- ПВХ-гранулы,
- флекс,
- химическое волокно,
- топливо.
Наиболее рентабельные продукты, которые неизменно пользуются высоким спросом у конечного покупателя, — гранулы и флекс. Они к тому же более просты в изготовлении. Флекс представляет собой пластиковые хлопья, которые в дальнейшем могут использоваться во многих сферах производства — для получения химического волокна или пластиковых бутылок. На организацию этой технологии потребуются минимальные затраты. Но переработка пластика в гранулы сможет принести предпринимателю более высокие доходы, поскольку этот материал стоит на рынке дороже и пользуется высоким спросом в промышленности.
Более сложный, но очень прибыльный бизнес — переработка пластмассовых отходов в топливо. В США уже активно функционирует несколько подобных предприятий. Из 1 т пластикового сырья можно получить 3-5 баррелей синтетической нефти средних или легких фракций.
Чтобы организовать цех полной переработки отходов пластмасс, потребуется купить следующие станки:
- дробилка;
- автомат для получения агломерата;
- гранулятор.
Цена оборудования для переработки пластика в гранулы полного цикла достаточно высока — около $70000. Производительность его — до 1 т/ч. Но можно значительно сэкономить, если приобрести полуавтоматические станки малой производительности. Тогда вполне реально уложиться в $35000.
Все инвестиции очень скоро окупятся, учитывая, что цена приема пластика на переработку низкая, а конечный продукт при этом раскупается хорошо по достаточно выгодной стоимости. Для размещения линии полного цикла потребуется найти помещение площадью не менее 150 м2. Если говорить об отдельных станках, то один дробильный автомат вполне реально разместить даже на базе гаража.
Наиболее выгодные клиенты — крупные компании, закупающие сырье оптовыми партиями. И именно на таких покупателей нужно сделать ставку, запуская перерабатывающее производство.
