Точка входа. Идеальные продукты — только из идеального молока
Компания ежедневно перерабатывает более 4 тыс. тонн свежего коровьего молока, поступающего с более чем 570 белорусских ферм, большинство из них — в Брестской области. Требования к качеству поступающего молока, а следовательно, и к условиям содержания и кормления коров, а также их лечению «Савушкин продукт» предъявляет жесткие. При этом всегда готов протянуть партнерам — поставщикам сырья руку помощи.
У компании есть и четыре собственных сельхозпредприятия. Там отрабатывают лучшие методы повышения эффективности дойного стада и качества молока. Накопленным опытом с удовольствием делятся с партнерами: хозяйствами своей сырьевой зоны.
У нас со всеми хозяйствами сырьевой зоны давно отработаны все процессы взаимодействия. После дойки молоко сразу же охлаждается, чтобы сохранить исходные качественные параметры. Перед отправкой молока на предприятие хозяйства сами должны удостовериться в его качестве и провести минимальное — всего по некоторым обязательным критериям — исследование у себя в лаборатории. Наши возможности, конечно, намного выше: лаборатории компании оснащены самым современным оборудованием мировых производителей, — рассказывает начальник производственной лаборатории предприятия «Савушкин продукт» в Бресте Татьяна Рак.
На переработку поступает только качественное молоко.
— Сегодня наша лаборатория — это космос. 20 лет тому назад, когда я пришла в компанию, мы и не мечтали о таких лабораторных возможностях, которые есть у нас сейчас, — рассказывает Татьяна. — Наш генеральный директор, Александр Васильевич Савчиц, всегда идет нам навстречу в приобретении современного и технологичного оборудования, необходимого для работы.
Современные лаборатории и квалифицированные специалисты
Лаборатории компании год от года становились все более технологичными и сейчас, говорит Татьяна Рак, по укомплектованности техникой, реактивами и высококвалифицированными специалистами не отличаются от аналогичных у ведущих мировых игроков молочного рынка. Причем экспертиза на разных площадках предприятия не отличается: оборудование, методы, люди одного уровня компетенций работают и на головном заводе в Бресте, и в региональных филиалах.
Для входного контроля отбирают пробу из каждой партии поступающего молока — ему предстоит строгая проверка на соответствие 30 и более параметрам качества и безопасности. Все занимает не более 20 минут.
— В вопросах качества у нас не бывает компромиссов. Например, даже остаточное количество антибиотиков не допускается. При малейшем отклонении от норм хоть по одному из параметров сырье на производство не попадет — мы отправим его обратно в хозяйство вместе с сопроводительным письмом о несоответствии.
Однако, как говорится, доверяй, но проверяй. Поэтому все молоко «на входе» обязательно тщательно исследуют на следы антибиотиков и других ветеринарных препаратов.
— Каждые 10 дней мы запрашиваем у поставщиков список всех антибиотиков, которые применялись для лечения дойного стада. Контроль должен быть всеобъемлющим. Так что наши покупатели могут быть уверены в качестве и безопасности нашей продукции.
— 98% поступающего к нам молока соответствует сортам экстра и высший. Обывателю можно объяснить простыми словами: это лучшее молоко, которое в принципе могут давать коровы, — рассказывает Татьяна Юрьевна.
Справка Office Life
Высокое качество молочки компании «Савушкин продукт» гарантировано в том числе и действующими системами менеджмента качества производимой продукции, сертифицированными в соответствии с международными требованиями:
СТБ ISO 9001-2009;
ХАССП — сертификат, подтверждающий соответствие действующей на предприятии системы менеджмента безопасности продуктов питания требованиям международного стандарта ISO 22000;
система управления окружающей средой (СУОС): национальный экологический сертификат соответствия СТБ ИСО 14001 и международный экологический сертификат соответствия ISO 14001.
Все под контролем
Чтобы получить идеальное качество, нужно тщательно контролировать не только сырье, из которого производятся молочные продукты, — вообще все: строгие санитарные нормы, технологические и производственные процессы и температурные нормы на всем пути молока от поля до прилавка.
Перед каждой сменой контроль проходят сотрудники: проверяют состояние здоровья, соответствующую экипировку, отсутствие ювелирных украшений, нарощенных ресниц, геля-лака на ногтях, общее состояние рук (чтобы не было порезов). В цехах молочного производства не рекомендуется пользоваться духами, чтобы тяжелые ароматы не перебивали запах продукта во время органолептического контроля.
Входной лабораторный контроль проходят и материалы для упаковки: стаканчики, крышечки, этикетки, картон и т. д. Тщательно проверяют на соответствие вспомогательный материал: закваски, фруктово-ягодный наполнитель и т. д.
— Также лаборатория постоянно контролирует качество мойки оборудования, санитарное состояние в цехах. У нас такая стерильность, что коллектив даже коронавирусом почти не болел — у вирусов или плохой бактерии здесь нет шансов выжить, — улыбается Татьяна Юрьевна.
Чем меньше молоко в процессе производства контактирует с внешней средой и людьми, тем выше качество и безопасность готового продукта, уверены в компании. Поэтому сейчас «Савушкин продукт» — на 99% завод-автомат с суперсовременным оборудованием ведущих мировых производителей. Всеми процессами управляют компьютеры. Человеческий фактор на производстве сведен к минимуму.
— Итак, молоко после входного контроля поступило в емкости. Перед тем как оно отправится на линию, мы снова забираем пробы. Если оно идет на нормализацию — после нее снова исследования: даже после автоматики проверяем уровень жирности и другие показатели, — рассказывает Татьяна Юрьевна.
Нормализация — это процесс, во время которого молоко приводится к нужной жирности — в зависимости от продукта, на производство которого оно направляется. В сырье она колеблется: сегодня коровы дали молоко жирностью 3,5%, завтра — 3,7%. Это средние показатели. А у людей вкусы разные: кто-то любит молоко жирностью 1,5%, кто-то — 6%, кому-то нравится 1%-ный творог, кому-то — 9%-ный.
— С помощью сепаратора мы сливки извлекаем из молока и регулируем жирность уже добавлением в нужном количестве согласно рецептуре производимого продукта.
На выход — только с качественным удостоверением
Контрольные пробы отбирают на каждом этапе производства: проверяют продукт на уровень кислотности, массовую долю влаги и другие важные показатели. А после фасовки лаборатория еще обязательно убедится, что вес, маркировка и внешний вид в точности соответствуют нормам.
— Из каждой партии в зависимости от ее объема отбирается определенное количество готового продукта. В течение не более 4 часов его исследуют в лаборатории и после выдачи качественного сертификата дают добро на отправку партии, — рассказывает Татьяна Рак. — Еще несколько образцов каждой партии обязательно хранятся у нас до окончания срока годности — в условиях, которые указаны на упаковке.
Это, поясняют на «Савушкином продукте», делают для того, чтобы при необходимости можно было сравнить продукт, к которому возник какой-то вопрос, с контрольным образцом. Если с ним все хорошо — проследить весь путь продукта к потребителю и найти место, где случился разрыв цепочки, чтобы впредь его не допустить.
— Натуральные молочные продукты очень капризные, требуют к себе особого отношения и обязательного соблюдения температурных режимов. Об этом важно помнить в том числе и потребителям, рекомендует Татьяна Рак.
Фото: Павел Садовский / Office Life
