«Россия готова забирать всю продукцию». Как в Толочине делают картошку фри

От идеи до запуска линии прошло три года, вспоминает Андрей Мурашко. Для производства построили новый цех, заказали у всемирно известного производителя оборудования — шведской компании Rosenqvists — линию. Средства вложили бюджетные, кредитные и собственные. Стартовали 29 октября 2021 года.

Как делают белорусскую картошку фри?

На толочинских полях «под картошку» за год выращивают около 50 тыс. тонн картофеля разных сортов. Примерно 30% урожая оставляют на семена, около 50% идет на продажу (примерно 40% урожая отправляют на экспорт, 10% — на внутренний рынок). На производство замороженного полуфабриката в год пока готовы направлять около 10 тыс. тонн картофеля. С учетом выбраковки из них получают около 5–6 тыс. тонн готовой продукции.

— Основной сорт, который используется в производстве картофеля фри, — голландский «Инноватор». В прошлом году посевные площади под него увеличили до 300 га, в 2023-м собираемся засевать уже примерно 600 га. Но выращиваем и белорусские сорта. К картофелю есть особые требования: например, низкое содержание редуцирующих сахаров (это позволяет ему не пригорать). Также у картофеля фри должна быть определенная жесткость ребер, которая позволяет держать форму соломки, — этот показатель тоже зависит от сорта. Для получения оптимального сырья мы работаем с учеными из Института картофелеводства и плодоовощеводства НАН. Белорусские сорта, кстати, идеально подходят для производства полуфабриката картофеля дольками — мы все его знаем как «картофель по-деревенски», только наш без кожуры.

Картофель для производства полуфабриката нужно закладывать на хранение при определенной температуре — 8–9 градусов, тогда происходит правильный ресинтез крахмала и сахаров.

— Скоро мы планируем построить еще одно хранилище — на 20 тыс. тонн картофеля. Там будет использоваться новое технологичное решение: при температуре 9 градусов по камере распыляется этилен, который препятствует прорастанию и порче клубней, — рассказывает Андрей Мурашко.

Из хранилища отсортированный картофель попадает на производство. Там он проходит мойку, потом паровую чистку: под давлением 22 атмосферы с него полностью слетает кожура. Мелкие огрехи с очищенной картошки ножом финально убирают работницы цеха. После очередной мойки очищенные клубни идут на гидрорезку под нужный размер — ломтики толщиной 7 или 10 мм в поперечном сечении или дольки.

Длина брусков, говорят на предприятии, варьируется от 5 (это минимальный стандарт) до приблизительно 15 см (длиннее клубней используемых в Толочине сортов не бывает). Вся некондиция идет в отходы и используется для производства крахмала.

Подходящие бруски отправляются на калибровку, потом дважды на бланшировку при разной температуре, после — на сушку и, наконец, опускаются во фритюр — масло температурой 180 градусов — на минуту. Далее — охлаждение и шоковая заморозка. Готовый полуфабрикат фасуется в пакеты по 2,5 кг (для HoReCa) и 750 г (для ретейла), пакуется в короба и отгружается на склад, где может храниться не более 12 месяцев при температуре минус 18 градусов.

Благодаря особой переработке картофеля — чистке с помощью пара, кратковременной предварительной обжарке и быстрому замораживанию — в нем, говорят специалисты, сохраняется максимальное количество витаминов и полезных веществ. За счет бланшировки и быстрого опускания во фритюр определенной температуры сырого продукта на нем образуется слегка прожаренная корочка. При последующей жарке она препятствует проникновению масла внутрь — и картофель фри получается не только вкусным, но и менее жирным.

Картофель нарасхват

Свой срок хранения (12 месяцев) толочинская продукция на местных складах не лежит — похоже, в ближайшие годы у нее на это не будет никаких шансов.

В декабре 2021 года предприятие выпустило первые 50 тонн готовой продукции, в сентябре 2022-го — уже 400 тонн.

— Мы можем делать 2 тонны картофеля фри в час. Пока линия стабильно работает в две смены, выходит на три — то есть на круглосуточное производство. Производственная мощность — 800 тонн в месяц: 90% объема выпускаемой продукции — ломтики, 10% — дольки, — рассказывает Андрей Мурашко.

Белорусский рынок замороженного картофеля фри раньше был почти на 100% импортным.

— Основные поставщики — Польша, Бельгия, Германия, Франция, немного Россия. Весной 2022 года все изменилось: в Беларусь и Россию практически прекратились поставки европейских производителей. Почти не стало на наших полках продукции россиян: они вынуждены закрывать собственные потребности. Зато начались поставки из, например, Ирана и Турции.

Доля рынка белорусского продукта — около 10%, прикидывает Андрей Мурашко.

— Мы можем поставлять на белорусский рынок около 150 тонн в месяц. Остальное — на экспорт, при этом 90–95% экспорта уходит в Россию. Также есть поставки в Кыргызстан, Казахстан, Абхазию.

Из картофеля, поставляемого предприятием на рынок Беларуси, подавляющее большинство — около 90% — уходит в HoReCa, на полки магазинов попадает около 10%.

— Розница для нас сейчас менее важна, чем HoReCa. Сотрудничали с «Еврооптом» (пока приостановили), «Короной», ГИППО, некоторыми региональными сетями. Планируем наладить поставки в сеть «Соседи».

Самыми крупными потребителями белорусского картофеля фри могут быть сети фастфуда «Вкусно — и точка» (которая сейчас заменит McDonald’s), Burger King и KFC в Беларуси, а также заменивший их общепит в России.

Ситуация на российском рынке картофеля фри до весны 2022 года была примерно такой же, как в Беларуси: 80–90% рынка занимали импортные поставщики. После начала военных действий в Украине поток импорта существенно сократился, а российская пищевая промышленность может покрыть не более 20% отечественного спроса.

— Вместе с тем только российские рестораны Burger King хотят закупать в месяц до 800 тонн картофеля фри, российских производственных мощностей на это прямо сейчас не хватит. То есть мы, в принципе, можем весь максимально производимый объем сегодня отправлять только одной российской сети фастфуда — вот какой спрос, — поясняет Андрей Мурашко.

Но пока это сделать сложно: крупным международным сетям необходимо документальное подтверждение качества сырья и производства.

— Мы давно ведем переговоры с сетями. Они не раз у нас бывали, к качеству продукта вопросов нет. Все упирается в документ: сетям нужен сертификат FSSC 2200 — без него они по международным стандартам не могут работать с нашей продукцией. Этот сертификат выдается крупнейшим в мире независимым органом по сертификации систем менеджмента на соответствие требованиям международных стандартов. Получить его — долго, дорого, но мы активно работаем и надеемся, что уже в 2023 году будем сертифицированы и сможем работать с крупными мировыми сетями, — говорит Андрей Мурашко.

По его признанию, производство картофеля фри — высокомаржинальное. Актуальные цифры рентабельности Андрей Мурашко не называет, ссылаясь на коммерческую тайну, но в госСМИ промелькнула информация о том, что «в первые месяцы рентабельность продаж нового продукта достигала 30%».

А как же санкции?

Пока, говорит замдиректора Толочинского консервного завода, на производстве картошки фри санкции и ограничения не отразились.

— Линия у нас еще совсем новая, какие-то сложные запчасти и комплектующие пока не понадобились. Сервисное обслуживание продолжается. Частично используем импортную упаковку — полиэтиленовую пленку производства Италии: проблем с поставками нет. Правда, мы еще в 2021 году, как только стартовали производство, решили на всякий случай найти и белорусского производителя упаковки — чтобы не зависеть от импорта. Работаем с компанией, которая делает полипропиленовую пленку. И по качеству, и по цене она практически не отличается от импортной.

#BLOCK_SLIDER_2#

Для производства картофеля фри используют подсолнечное масло. В неделю требуется около 10 тонн, одномоментно во фритюрнице находится 750 л. Требования оборудования по качеству и регулярности замены — очень жесткие, не сэкономишь. Нет ли здесь проблем с учетом того, что мировым лидером по поставкам подсолнечного масла была Украина?

— Мы изначально не использовали украинское масло — нашли российского поставщика, качество продукта которого нас полностью устраивает. В случае чего можем перейти и на отечественное рапсовое.

По прогнозам экспертов World Potato Markets, стоимость картофеля фри, чипсов и другой продукции из картошки в ближайший год серьезно вырастет из-за неурожая в европейских странах. Главной причиной роста цен называют засуху в Германии, Франции, Нидерландах и Бельгии. Именно на эти страны выпадает основная доля производства картофеля в Евросоюзе. Белорусские же производители снижать объемы производства не планируют: пока, говорят, не видят никаких негативных предпосылок.

Фото: Павел Садовский / Office Life